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采用锥形堵塞或锥套心轴。是一种锥堵的形式，其锥度与工件端部***孔的锥度相同。当工件孔为圆柱通孔时，锥堵锥度为1：500。当工件孔的锥度较大时，可采用锥套心轴。

使用锥堵火锥套心轴时，在加工中途一般不能更换或拆卸，要到精磨完各档外圆，不需使用中心孔时才能拆卸，塘厦深孔钻哪家强，否则，会造成工件各加工表面对锥堵中心孔的同轴度误差而影响各工序已加工表面的相互位置精度。采用锥堵或锥套心轴可使主轴各外圆和轴肩的加工具有统一基准，减少了***误差。但它的缺点是要配备许多锥堵或锥套心轴，而且会引起主轴变形。

精加工主轴外圆时也可用外圆本身来***，即装夹工件时以支承轴颈表面本身找正。

此时可采用可拆卸式锥套心轴，心轴与工件锥孔间有很小的间隙，用螺母和垫圈将心轴压紧在主轴两端面上以后，将心轴连同主轴一起装夹到机床前后上，塘厦深孔钻加工厂，然后找正工件支承轴颈以实现外圆本身***。此时只需备几套心轴，从而简化了工艺装备及其管理

终热处理。一般安排在粗磨前进行，目的是提高主轴表面硬度，并在保持心部韧性的同时，使主轴颈或工作 表面获得高的耐磨性和性，深孔钻，以保证主轴的工作精度和使用寿命。终热处理的方法有局部加热淬火后回火、渗碳渗火和渗氮等，具体应视主轴材料而定。渗碳淬火后还需要进行低温回火处理，对不需要渗碳的不玩可以镀铜保护或预放加工余量后再去碳层。

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(1) 深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况，因此在加工的时候只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。

(2) 深孔钻加工散热困难，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。

　(3) 深孔钻加工排屑困难，如果发生切屑阻塞极易损坏刀具，所以必须合理选择切削用量，保证断屑可靠、排屑通畅。 (4)深孔钻加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。

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