东莞模具深孔钻(图)-清溪深孔钻加工-深孔钻

设备***、工具齐全，人无我有，

1. 引进加工设备，及时更换老旧设备，确保精度

2. 同时拥有三轴、五轴深孔钻、枪钻、镗孔机器设备，孔类全能

3. 加工孔径2.0mm，加工孔径120mm，深度5米

明顺模具加工厂2012年成立，清溪模具深孔钻，经过几年的锐意进取，发展成为珠三角深孔钻，模具抛光，电镀行业里比较有名的厂家，本厂***对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜，模具电镀，硬铬电镀等。

　在切削过程中为什么要不断的尝试改变钻头切削的角度，深孔钻，这一做法主要是通过钻头的修磨和改革，选用合适的切削角度，可以改善钻头的切削性能和降低钻头的磨损。具体可以从改变钻头的主偏角、修磨修磨横刃以及及时的识别钻头的磨损程度着三个角度出发。

1、改变各点的主偏角。

　　适当改进刃偏角，有利于散热，使切削厚度向钻芯逐渐增大，可降低切削力。尤其是在进行数控深孔钻加工时，随着加工深度的增加，切屑的排除逐渐恶化，切削阻力也随之增大，为此如何使切屑顺利的排出就是进行深孔加工的难点，解决这个难点的办法是磨削钻沟内表面，如图一所示，把钻尖的根部做成圆弧面，有助于冷却液的浸透和断屑的及时顺利的排出。

　　可以减轻阻力，改变横刃处的恶劣状态，增加钻尖强度。常有的方法有：磨除横刃、磨短横刃、修磨前角、综合修磨。

问　题　内　容 产　生　原　因 解　决　方　法 孔表面粗糙

1切屑粘结

2同轴度不好

3切削速度过低，进给量过大或不均

4刀具几何形状不合适

1降低切削速度；

1降低切削速度；避免崩刃；换用极压性高的切削液，并改善过滤情况；提高切削液的压力、流量2调整机床主轴与钻套的同轴采用合适的钻套直径3采用合适的切削用量

本厂以滿足客戶需求，不断进取，不断创新，不断努力，起货快捷，质量保证，价格合理，一向以质量求生存，信誉求发展，清溪铝板深孔钻加工，精益求精的服务宗旨，真诚与你合作。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。